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智能設(shè)備裝調(diào)實(shí)訓(xùn)考核裝置

作者:液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),發(fā)布時(shí)間:2026-04-20,瀏覽:

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主要參數(shù):

1、交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;

2、溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無水珠凝結(jié);

3、整機(jī)功耗:≤1.5 kVA;

4、安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。

配置要求:

5、實(shí)訓(xùn)桌、觸摸屏模塊、PLC 模塊(性能不低于西門子 S7-1200CPU1214DC/DC/DC ,SM1223 數(shù)字量輸入輸出信號(hào)模塊)、變頻器模塊(性能不低于 G120C 0.75KW 西門子變頻器)、電源模塊(包括帶漏電和短路保護(hù)的三相電源總開關(guān) 1 個(gè),熔斷器 3 只,單相電源插座 2 個(gè),安全插座 5 個(gè)),按鈕模塊(24 V/6 A、12 V/2 A 各一組;急停按鈕 1 只,轉(zhuǎn)換開關(guān) 2 只,

蜂鳴器 1 只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各 1 只,自鎖按鈕黃、綠、紅各 1 只,24V指示燈黃、綠、紅各 2 只;)、螺旋上料部件、氣動(dòng)機(jī)械手部件(四自由度氣動(dòng)機(jī)械手,氣缸及附屬傳感器;氣動(dòng)手臂兩側(cè)裝有 2 個(gè)限位擋板,擋板上裝有電感傳感器、緩沖閥,進(jìn)行對(duì)手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個(gè)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)能完成四個(gè)自由度動(dòng)作,手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。)、帶輸送機(jī)部件、物件分揀部件、接線端子模塊、物料、安全插線、氣管、PLC 編程線纜、交換機(jī)、觸摸屏與計(jì)算機(jī)通信線、觸摸屏與 PLC 通信線、配套工具、產(chǎn)品配套光盤、伺服電機(jī)。

6、仿真軟件:網(wǎng)頁 3D 形式,根據(jù)高亮提示,找到元件控制架,可從元件庫中按電氣元件布局圖拖拽元件安置到元件控制架上,元件庫設(shè)有控制面板、開關(guān)電源、微型繼電器、PLC、變頻器、步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、接口板、操作面板、斷路器、伺服電機(jī)接口、數(shù)顯電壓表,選擇錯(cuò)誤時(shí)有提示。技術(shù)指標(biāo)測(cè)量:選擇萬用表檢查伺服電機(jī)連接線、帶 BOP 面板的伺服驅(qū)動(dòng)器,左右按鈕調(diào)至歐姆檔,拖拽黑紅表筆分別插入 R、S、T、U、V、W、接地相測(cè)試阻值,根據(jù)高亮提示,在場(chǎng)景中找到電源開關(guān),拖拽電筆或萬用表進(jìn)行測(cè)量電源是否打開。

一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目包含且不限于如下項(xiàng)目:

1. 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目:

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):

1)氣動(dòng)方向控制回路的安裝;

2)氣動(dòng)速度控制回路的安裝;

3)擺動(dòng)控制回路的安裝;

4)氣動(dòng)順序控制回路的安裝;

5)氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝;

6)氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;

2. 電氣控制電路的安裝和 PLC 程序編寫項(xiàng)目:

選用該裝置配置的 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下

列 PLC 應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):

1)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫;

2)電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫;

3)氣動(dòng)方向控制程序編寫;

4)氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫;

5)氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫;

6)皮帶輸送機(jī)控制程序編寫;

7)機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫;

8)自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序編寫。

3. 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目

選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、

傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

1)傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整;

2)皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整;

3)搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試;

4)物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;

5)送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;

6)自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。

4. 自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項(xiàng)目

選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、

傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

1)多種傳感器的安裝與調(diào)試;

2)機(jī)械手的自動(dòng)控制;

3)皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)控制;

4)機(jī)電一體化設(shè)備的自動(dòng)控制;

5)PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;

6)自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。

可考察的職業(yè)能力:

1)機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力;

2)機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力;

3)電路安裝能力;

4)氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;

5)機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力;

6)自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。

二、師資培訓(xùn):

1. 理論認(rèn)知深化:圍繞新采購設(shè)備的技術(shù)原理、行業(yè)應(yīng)用背景與發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行講解,提升教師的理論高度與行業(yè)視野。

2. 操作技能精熟:進(jìn)行設(shè)備規(guī)范操作、軟件使用、參數(shù)設(shè)置的手把手實(shí)操訓(xùn)練,確保每位參訓(xùn)教師達(dá)到獨(dú)立、安全、規(guī)范的操作水平。

3. 教學(xué)應(yīng)用轉(zhuǎn)化:重點(diǎn)培訓(xùn)如何將新設(shè)備、新技術(shù)融入現(xiàn)有課程體系,開發(fā)新的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、教學(xué)案例及考核標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)教學(xué)內(nèi)容與方法的革新。

4. 維護(hù)管理基礎(chǔ):教授設(shè)備的日常保養(yǎng)規(guī)程、常見故障診斷與應(yīng)急處理方法,建立初步的教師級(jí)設(shè)備維護(hù)能力,保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 安全規(guī)范內(nèi)化:強(qiáng)化設(shè)備操作安全、實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)范及應(yīng)急處理流程,樹立“安全第一”的實(shí)踐教學(xué)意識(shí)。

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