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1．電源部分：帶有漏電保護功能，當(dāng)由于接線錯誤而導(dǎo)致線路發(fā)生短路時，會自動斷開電源，起到保護設(shè)備的功能。帶三相漏電保護，輸出電壓 380V/220V、直流電壓 24V。供電電壓：三相五線 AC380 V±5%，50Hz；控制電壓：DC24V/+12V；

2．整機容量：≤2 kVA；工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；工作濕度：≤90%(40℃時)．

3．安全保護措施：安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。

4.閥體材料：要求光學(xué)級注塑級有機玻璃加工制成，材料透光率≥90%，耐溫:-30~+70 度，標(biāo)準(zhǔn):SGS/ROHS 環(huán)保認(rèn)證，優(yōu)良的耐熱性，力學(xué)強度好，耐侯性、耐化學(xué)藥品性能好。

5.電磁閥：要求不會因透明閥體產(chǎn)生熱效應(yīng)久而久之造成的材料局部物理特性發(fā)生改變而造成泄漏的現(xiàn)象。

6.插接方式：閉合式防漏快插接頭承壓范圍≥5000PSI，密封圈耐壓溫度范圍-20℃到+120℃，密封性好，使用壽命長。

7.PLC 模塊：I/O 口≥20 點。繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為 DC24V，設(shè)有手動，自動，順序等控制功能。

一、概述：

該實訓(xùn)裝備覆蓋了氣壓傳動、液壓傳動、傳動繼電器控制、PLC 自動控制、

傳感器應(yīng)用技術(shù)等多個技術(shù)領(lǐng)域 。是氣壓傳動技術(shù)、液壓傳動技術(shù)和各種現(xiàn)代

控制技術(shù)的組合體，除了滿足專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)，還能開展技能考核以及職業(yè)技能競

賽,通過開展項目式實訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生液壓系統(tǒng)組裝與調(diào)試、電氣控制技術(shù)、PLC

應(yīng)用技術(shù)和液壓與氣動系統(tǒng)運行維護等職業(yè)能力。

二、實訓(xùn)項目包含且不限于如下項目

1. 液壓實訓(xùn)內(nèi)容部分：

2. 簡單的壓力調(diào)節(jié)回路

3. 二級調(diào)壓回路

4. 采用減壓閥的減壓回路

5. 采用三位換向閥（M 型）的卸荷回路

6. 采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路

7. 節(jié)流閥的節(jié)流調(diào)速回路(定壓節(jié)流調(diào)速、變壓節(jié)流調(diào)速)

8. 調(diào)速閥的調(diào)速回路(定壓節(jié)流調(diào)速、變壓節(jié)流調(diào)速)

9. 采用調(diào)速閥短接的速度換接回路

10. 采用調(diào)速閥串聯(lián)的調(diào)速回路

11. 采用調(diào)速閥并聯(lián)的調(diào)速回路

12. 差動快速回路

13. 采用液控單向閥單向閉鎖回路

14. 采用液控單向閥雙向閉鎖回路

15. 采用三位四通（O）型換向閥的鎖緊回路

16. 采用順序閥的順序動作回路

17. 采用電器行程開關(guān)的順序動作回路

18. 壓力繼電器順序動作回路

19. 采用并聯(lián)調(diào)速閥的同步回路

20. PLC 控制的壓力繼電器順序動作回路

21. PLC 控制的電器行程順

22. 氣動實訓(xùn)內(nèi)容部分：

23. 單作用氣缸的直接控制；

24. 雙作用氣缸的速度控制；

25. 雙作用氣缸的與邏輯功能的直接控制；

26. 雙作用氣缸或邏輯功能的控制；

27. 雙作用氣缸與或邏輯功能的間接控制；

28. 雙作用氣缸與邏輯功能及延時控制；

29. 雙手操作（串聯(lián)）回路控制；

30. “兩地”操作（并聯(lián)）回路控制；

31. 具有互鎖的“兩地”單獨操作回路控制；

32. 延時返回的單往復(fù)回路控制；

33. 采用雙電控電磁閥的連續(xù)往復(fù)回路控制；

34. 多氣缸、主控閥為單電控電磁閥電－氣控制回路的延時順序控制；

35. 雙缸多往復(fù)電－氣聯(lián)合控制回路控制；

36. PLC 控制的連續(xù)往返回路；

37. PLC 控制的延時返回的單往復(fù)回路